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启闭机闸门在水利应用中的防锈处理

    钢结构水闸门是水电站、水库、水闸、船闸等水工建筑物中控制水位的重要构件,它要长期浸没水下,在启闭时频繁的干湿交替,受到高速水流的冲洗,特别是水线部分受到水、日光及水生物的作用,还受到水浪、泥沙、冰凌和其它漂浮物的冲蚀,钢材很轻易腐蚀,明显降低了钢闸门的承载能力,严重影响水利工程的。有的采用涂料保护,一般使用3~5年就失效,工效低,维护用度高。如沿海的某座挡潮闸门,因受到海水的严重腐蚀,使整个闸门体失往稳定而破坏,导致无法继续运行。又如云南陆良响水坝弧形闸门1958年运行后,采用涂料防腐,开始5年左右涂刷一次,以后防腐周期愈来愈短,两年一到锈蚀严重,有的已部分更换。葛洲坝电厂一期工程1981年投产运行,金属结构为油漆防腐蚀,三年后一期工程的闸门及拦污栅普遍发生锈蚀。

 

    腐蚀不仅影响结构的运行,还要消耗大量的人力、物力、财力来进行防腐蚀工作,据一些水闸工程统计,每年用于闸门防腐的经费约占全年维修用度的一半,同时还要调动大量的劳动力来除锈、油漆或喷涂等。因此,为了有效地控制钢铁的腐蚀,延长钢闸门的使用寿命,确保水利水电工程的完整和,钢闸门的长效防腐题目已引起人们的广泛关注。




    螺杆弯曲:QL启闭机在关闸时,遇到闸槽内或闸门底有硬物卡死或顶住时,闸门无法行至全关位置,控制闸门的行程开关在闸门未到全关位置时又未能发出停止电机运转的号,这样的情况下电机继续运转,使螺杆产生弯曲变形。原来螺杆的牙距是相等的,螺杆弯曲变形后,螺杆弯曲处的牙距变成边大边细,在升降闸门时,螺旋盘母经过螺杆弯曲处时就造成启闭机及闸门出现
振动,使螺杆式闸门启闭机的各部件产生金属疲劳磨损,使元件的韧性、强度下降。严重时还会出现卡死现象,在要水闸要开关时会造成很严重的后果,因此出现此类故障时要立即采用有效的抢修方法。维护保养方式,平时要定期对闸槽及闸底的杂物进行清理,对控制的行程开关电路进行测试。对电机与蜗杆间的皮带传动装置的松紧度要适中,使有硬物卡住闸门而闸门不能行至全
关位置时,电机与皮带间能产生打滑,使电机传送出来的力小于螺杆弯曲的力,不造成螺杆弯曲。但皮带传动装置也不能过于松,过松时会使闸门在带水位差时不能关闸。若螺杆弯曲变形后,要立即将螺杆重新调直,由于螺杆机的螺杆既连接住水闸闸门,又不易在螺杆机内拆卸下,而且修复的时间要及时,因此要采取在现场螺杆吊带闸门调直。经过本人多年来工作实际经验验证,总结出了现场螺杆吊带闸门调直的方法。
    螺杆弯曲点会在螺杆启闭机与闸门连接处的中闸,即螺杆的两端都是固定的。调直螺杆时调直时不能用铁锤等硬物直接搞打螺杆,损坏螺杆上的螺牙。要采用在螺杆上做好标记,然后用钢丝绳固定在螺杆弯曲的反方向上,再在螺杆弯曲的反方向上做一稳固的固定点,在固定点处钩住手动葫芦,再用手动戎芦的吊钩钩住钢丝绳,然后张紧钢丝绳,使螺杆恢复垂直。在修复的过程中要用直尺靠在螺杆上来检测螺杆的修正情况,当直尺靠在螺杆上与原螺杆弯曲的反方向有5厘米差距时,就松开手动葫芦和钢丝绳,螺杆就能恢复垂直,螺杆上的牙距也基本上相同,然后再加润滑油。


启闭机规格从0.5到100吨 共 20 多种,螺杆式启闭机:手电两用螺杆式启闭机、手摇螺杆式启闭机、侧摇螺杆式启闭机、手推带锁启闭机、全封闭螺杆启闭机、双吊点螺杆式启闭机等系列品种,并可根据用户要求配备有机锁、高度计、远程控制电器柜等附属装置;卷扬启闭机从 6T 到 2X63T 共 30 多种规格, 卷扬式启闭机 : QPQ 型、 QPT 型移动 卷扬式启闭机 、 QHQ 弧门 卷扬式启闭机 、 QPG 高扬程 卷扬式启闭机 、 QPK 快速 卷扬式启闭机 。产品具有结构紧凑、承载能力大、运行平稳可靠、维修方便等特点。      铸铁闸门产品规格从 0.2X0.2 至 5X5m ,铸铁闸门:单向止水铸铁闸门、双向止水铸铁闸门、镶铜铸铁方闸门、镶铜铸铁圆闸门、机闸一体铸铁闸门、铸铁堰门、铸铁拍门、铸铁潮门、高压闸门、电动闸门、手动闸门。 钢闸门:平面滑动钢闸门、平面定论钢闸门、弧形钢闸门、不锈钢闸门、不锈钢拍门、渠道钢闸门、机闸一体渠道钢闸门。具有止水效果好、耐腐蚀、免维护、安装方便等特点。     橡胶止水产品有:橡胶止水带, PVC 塑料止水带 , 腻子型 (PN) 遇水膨胀橡胶止水条 , 制品型 (PZ) 遇水膨胀橡胶止水条, PS-852 双组份聚硫防水密封胶 , 中空玻璃胶 , 氯丁橡胶棒, 桥梁伸缩缝装置, 板式橡胶支座,聚乙烯闭孔硬质泡沫塑料板,软式透水管,塑料盲沟,排水盲沟。



QPK型启闭机又称快速闸门启闭机,适用于水利水电工程进水口快速闸门的启闭。当水轮发电机组超负荷时调速系统失灵而出现飞逸或压力管道发生破裂事故时,通过自控或手动启动本机,将闸门2min内快速关闭,可保护组和厂房的。 本机由卷筒、滑轮组、减速器、联轴器和传动轴、交流电磁制动器、离心式调速器、高度指示装置、荷重指示装置、电气控制柜、机架等组成。 本机与QPQ型启闭机工作原理基本相同,不同的是,为防止下降过速,在减速器的高速悬臂轴上,装有LT调速器。另外,装有LK-048的主令控制器的高度指示装置,其UYF-2型发送器装在启闭机的机架上,XBZ-2型接收器装在电气控制柜上。装有压力传感器的荷重指示装置,其二闪仪表装在电气控制柜上。以上组成了闸门开度指示和荷重指示,同时也作为高度极限保护和荷载保护。




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由于液压启闭机的故障处理往往是拆卸、修复、重新安装、试验检验这一步骤,且大量故障往往发生在刚安装完毕的液压启闭机上,故本文将故障处理与日常维护、试验检验工作统一考虑,前进水工提示:同时应当注意以下几点:1、液压启闭机的选择和匹配,液压启闭机的参数是否符合现场实际使用要求,特别是额定负载,即启门力、闭门力、持住力均应符合现场实际要求。油缸、活塞是否符合文献的要求,密闭材料的性能应有足够的抗撕裂强度、耐高压,并注意其摩擦阻力、有无粘着、老化状况。应检验各电器元件是否有产品合格证,且有无损坏现象。2液压启闭机运转前的检查门槽及油缸运行区域内的清洁,以保证闸门及油缸运行不受外界阻碍;液压系统的滤油芯应及时清洗或更换:保证环境温度不低于设计工况的 温度;充油时应排除空气,管路充满油后,应 调整油泵溢流阀。
液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成,在液压系统的控制下,液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动,从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动,以达到开启、关闭孔口的目的。 在管道冲洗、试压、液压启闭机检验完毕后进行整个液压系统的调试工作。在往油缸内注油时,先向有杆腔,待有杆腔加满油后,将吊头部位的紧线及钢丝绳拆除,在进行油缸试验。
1、空载试验;液压启闭机在空载即活塞杆吊头不与闸门连接工况下,全行程往复动作三次,用以排除油缸和管路中的空气,检验泵组,阀组及电气操作系统的正确性和油缸有无爬行现象。
2、无水试验:在活塞杆吊头与闸门连接,但液压启闭机闸门不承受水压力工况下,进行起门和闭门工况的全行程往复动作三次,整定和调整好高度显示仪、限位开关和电气元件的数据及动作位置,检测电动机的电流、电压和油压的数据及全行程启、闭的运行时间。试验压力按施工图样中的要求进行控制。




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