螺旋数在矿山，化工，煤炭等行业中都有着很大的需求量，在不同的行业中对螺旋输送机要采取不同的形式。所以转速也就自然不一样了。
提高螺旋输送机输送效率的措施有哪些呢？
首先，可在头部和底部应设有吸风管和通风口，用以保证螺旋输送机的输送槽进料过程中不会形外溢。螺旋输送机要有可靠的耐寒性。这样在寒冷的冬天也也可以，保持足够的工作效率。
其次，螺旋输送机的放置应注意，要预留出一定的距离，以保证有一定的通风和检修空间，有利于快速的解决出现的问题，来提高工作效率。在头部轴承表面铆接或粘接防滑、可有效的来保证输送机的正常运行，来提高摩擦系数，物料输送的时候出现打滑，提高提高工作效率。
不锈钢螺旋输送机特点及应用范围:
GRLS隔热型螺旋输送机不仅具有一般螺旋机的输送功能，还有对所送物料的冷却、恒定温度及耐腐蚀方面具有独特的优势。如输送硝酸铵等物料。
（1）当通蒸汽时，是为了使物料保持一定的温度，不使其温度下降得太快。
（2）当通入常温水或其他液体时，是为了冷却物料，使之温度下降到合适的要求。
（3）当材质采用304、321或316L，及其他耐腐材质时，此螺旋机不仅有隔热的效果，而且还有防腐蚀的功能。由于要采用此类螺旋机输送的物料具有一定的温度，并且可能有腐蚀性时，两端的轴承必须外置，不与物料直接接触，并且对于两端密封要求也较高。
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NID干法脱硫系统的脱硫剂为生石灰，要求颗粒粒径≤1mm。而实际上，一般石灰石块在被烧制成生石灰后，经过两道磨制工艺，就会变成粒径为几十甚至十几米的生石灰粉末，便于输送和储存。生石灰仓是暂时储存生石灰的设备，容积一般设计为能容纳系统使用3～7天的生石灰量，并尽可能靠近设备本体，减少输送距离。
生石灰仓的均匀卸料和生石灰的有效输送是确保脱硫系统正常运行的重要条件。为避免生石灰在灰仓下落过程中形成“中心流”而导致流动“死区”，造成灰料流动不均匀、不稳定，设计选型时需要从灰斗壳体材料和锥形部分半顶角两方面综合考虑。
研究表明，在壳体的常用材料中，不锈钢和聚四氟乙烯 ，铝合金和碳钢次之。考虑到成本和安装的因素，灰斗的壳体材料可采用普通碳钢；内壁可涂环氧涂料，以防止生石灰粉结壁。
