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球墨铸铁管从管道系统的构成上,铸铁排水管材可以分为直管、管件、辅助三大类。直管是管道系统的主要构成部分;品种繁多的管件是实现排水系统的保证(汇集、转向、透气、闭水闭气、消能缓压、检查清障等);辅助主要器连接、密封作用。2、从接口形式上,铸铁排水管材可以分为柔性接口和刚性接口两大类。   柔性接口排水管具有较强的抗曲挠、伸缩变形能力和抗震能力,具有广泛的适用性。刚性接口排水管缺乏承受径向曲挠、伸缩变形能力和抗震能力,使用过程受到建筑变形、热胀冷缩、地质震动等外力作用时,易产生管体破裂,造成渗漏事故,因而被逐渐淘汰,仅仅在一些低矮建筑或特殊场合使用。3、从接口的连接放上,柔性接口铸铁排水管材又可分为无承口W型(俗称卡箍式)、法兰机械式A型、(双)法兰机械式B型、柔性承插式等四种。上述四种柔性接口排水管材在不同的和地区广泛使用,目前国内比较常用的是W型、A型、B型三种。W型管材具有径向尺寸小(无法兰盘)、便于布置、节省空间、长度可以在现场按需套裁节省管材、拆装方便便与维修更换等优点。A型管材具有接口强度高、密封性好、抗震性能强的优点。双法兰(B型)结合了W型直管长度可以按需套裁、A型接口强度高的优点 ,逐渐被市场接受和选用。柔性承插式管材具有径向尺寸适中、安装方便、抗震性能强的优点,但对制造精度和附件精度、质量要求较高。国内尚没有柔性承插式产品,应该作为生产企业今后产品开发的一个重点。4、从制造成型方式上,直管可分为机制、手工翻砂两大类,其中机制又可分为金属型离心铸造和连续铸造两种。管件可以分为机械造型和手工翻砂两大类。金属型离心铸造具有管体组织致密、表面光洁、壁厚均匀、尺寸稳定和生产效率高等特点,是绝大多数企业采用的生产方式;连续铸造的直管表面质量差一些,生产效率较低;手工翻砂管缺点、缺陷较多,属于市场淘汰产品。柔性铸铁管




球墨铸铁管 五、承套的应用。在偏转角度较大的管线处,可使用T型承套。与管接口相比,承套允许双倍的偏移角度,并且可将切下的直管拥有利用。使用K型承套可以连接断开的两段管线。六、管线的试压。1.试压区段长不应大于1000m。2.实验压力。工作压力≦1Mpa,则实验压力乘1.5倍,当工作压力大于1Mpa,则实验压力为工作压力加上0.5Mpa。3.实验方法。在实验压力下10分钟降压不大于0.05 Mpa时,则实验合格.4.水压实验注意事项。a.管道注水应从较低处缓慢灌入,在管段的凸起点应设排气阀,将管内的气体排除。b. 试压时,管道中的支墩应达到设计强度。c.升压时,应分级升压,升压过程中,当压力表不稳且升压较慢时应重新排气后再升压。




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2021年,工信部和中国工业经济联合会发布第五批制造业单项名单。新兴铸管股份有限公司生产的离心球墨铸铁管产品凭借优异的产品质量、先进的制造工艺,被评为“第五批制造业单项产品”。球墨铸铁管的特点球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性球墨铸铁管成品库能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。




球墨铸铁管有很多方法做的,其中有有一种叫做衬树脂砂热模法,今天小编就跟大家分析下这种铸造方法。球墨铸铁管在离心铸造中有一种方法叫衬树脂砂热模法,此种方法并不多见,也不是常用法,它是将管模加热到160-220度,然后在管模内壁里边内衬上涂覆一层膜树脂砂,一般这一层的涂覆厚度掌握在3毫米到5毫米就可以,内壁管模上带有一些排气孔,这样在浇注铁水时覆膜砂时,产生一些气体泡会无故的淌出来。由于树脂砂衬可以做到保护作用,使球墨铸铁管的管模承受热复荷的力度,大大减少。这样可以使球墨铸铁管的管模寿命增长,此寿命在10000次以上/根,使用这种方法生产铸管的冷却速度比较慢,这样铸态组织中残留的碳体,只要稍微经过一下低温的退火处理,就可以得到想象中的金相组织和较高的力学性能。衬权脂砂热模法:这种铸造方法是50年代时,首次在日本实验成功的例子。到现在为止,我国内可以做到这种铸造方法没有几个。其中,我钢益管业可以用此铸造方法生产1000毫米到2600毫米的大口径球墨管。


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