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首先，应判明珩磨管的工作条件和外围环境是否正常；同时还需要弄清楚故障的性质，是设备机械部分或电器控制部分故障，还是珩磨管本身的故障？另外，还需检查清楚珩磨管各种条件是否符合正常运行的要求。其次是根据珩磨管故障现象和特征，确定与该故障有关的区域，从而逐步缩小发生故障的范围，检测此区域内的元件情况。为避免盲目性，必须根据系统基本原理，进行综合分析、逻辑判断，终找出珩磨管故障部位。由于珩磨管故障诊断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的，所以建立系统运行记录是非常关键的；而且具备一定检测手段，也能对珩磨管故障做出准确的定量分析。
珩磨管珩磨加工后表面质量好，有利于润滑油的存储及油膜的保持，有较高的表面支承率，因而能承受较大载荷，耐磨损，从而提高了产品的使用寿命；加工范围广，主要加工各种圆柱形孔，用专用珩磨头,还可加工圆锥孔、椭圆孔等。加工精度高，特别是一些中小型的光通孔，其圆柱度可达 0.001mm以内。一些壁厚不均匀的零件，其圆度能达 0.002mm。对于大孔，圆度也可达 0.005mm，珩磨比磨削加工精度高。
