除尘器_滤筒除尘器对质量负责

　　内容：有很多的用户都是使用单机布袋除尘器，所以对于它还不是熟悉，在使用的过程中容易忽视一些小细节，从而导致设备经常会出现故障，影响机器的使用寿命，未免有些太可惜了。所以今天泊就来给大家说说在使用单机布袋除尘器的时候需要注意哪些事项，从而让大家对于它能够有个更清楚地了解，以便地使用它。 　　有很多的用户都是使用单机布袋除尘器，所以对于它还不是熟悉，在使用的过程中容易忽视一些小细节，从而导致设备经常会出现故障，影响机器的使用寿命，未免有些太可惜了。所以今天泊就来给大家说说在使用单机布袋除尘器的时候需要注意哪些事项，从而让大家对于它能够有个更清楚地了解，以便地使用它。 　　当需要使用单机布袋除尘器的时候，不要立即就插上电源让它开始工作，在将它正式投入使用之前，需要对它进行一次基本的检查，主要看看一些零构件是否出现异常故障，比如检查除尘器布袋有没有破损堵塞情况，润滑部位有。 　　如果在使用单机布袋除尘器的时候，发现设备电路有问题，要先将电源切断再进行检查处理，否则会威胁我们的生命，而且如果哪个零部件出现损坏，需要重新组装、维修、安装，也要先将电源切断，而且不要损坏机器，否则会带来严重的后果。

　　除尘管道材料包括普通材料和材料。除尘管道常用的普通材料是0235钢板，具有坚固、耐用、造价低、易于制作安装等特点。材料主要包括淬火钢材、耐热合金钢、碳化硅材料、0丁陶瓷复合钢管等。由于在除尘和气力输送管道的磨损中主要为磨粒磨损，其磨损程度主要取决于材料本身的硬度，因此材料的主要以材料硬度为方向。 　　另外，根据化工厂输送介质的特性和管道材质的品种，一般采用（（^幻。一1987〉热乳无缝钢管、邓92—丨3）焊接钢管、〔丫8242—1963〕直缝电焊钢管、铸铁管等。常用的管道部件包括哪些。如何设置。管道的部件包括风管检査孔、检测孔、清扫孔、检修平台，以及弯头、三通、四通等各种管件。 　　检测孔在一般除尘设备中，检测孔按其检测目的主要分为温度测孔、湿度测孔、风量风压测孔和粉尘浓度测孔。测孔设置地点如下。①在除尘系统管道上主要用于测定管道的压力分布和风量大小，以便对系统风量进行。②在风机前后的总管上主要用于测定风机性能和工作状态，如风量、风压等。 　　③在除尘器前后主要用于测定除尘器盼性能，如设备漏风率、风量分配等。④在吸尘罩附近主要用于测定吸尘点抽风量、初始含尘浓度和吸尘罩内的负压。⑤在烟因上主要用于测定净化后气体的排放浓度。测孔远离弯头、三通等构件，并选在气流段，这个位置一般应在这些部件前面4倍管径和后面2倍管径的位置。

　　清扫孔为了由于^种原因（例如弯头、三通管等局部构件形成的涡流，含尘气体温度变化和速度变化，管壁形成的结露等）在管道内的积尘，保证除尘系统的正常运行，需要对除尘管道定期进行清扫。清扫孔的位置应在管道的侧面或上部；对于大型管道、直径大于50011。 　　111者在弯头、三通、端头处都应设清扫孔。一般清扫孔盖板与风道壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧，盖板与风管壁间应有橡胶板或橡胶带作衬垫，以保证清扫孔严密不漏风，管道内流速。检修平台在设有阀门、测孔、清灰孔、人孔等需要点检和维修的管件处，当操作人员难于接近时，应设置检修操作平台。 　　平台结构应符合防护要求和功能结构强度，并配以扶梯和围栏。对于测试平台，还需配置电源。管件管件主要包括弯头、三通、四通、变径管、风机出口等。管件的选用是为了除尘系统的阻力平衡，因此并不是阻力越小越好。此外，选择管件时还要考虑制作难易。 　　.布置管道时应该注意什么问题。管道的布置关系到除尘系统的总体布局以及建筑、生产工艺的配合，设计时注意以下几个问题。管道的布置应力求简单，少占用空间，并且不妨碍生产操作，便于安装和维修。除尘设备的吸尘点不宜过多，一般好不超过6个，以利于各支管间的阻力平衡。