工业级氢氧化钙-热线开通中

要制定合理的煅烧制度：理论分析石灰石在900℃左右分解，供给热量≥630Kcal/Kg，但受企业具体情况（如矿石结构，燃料供给，窑体传热速度及CO2气体扩散等）环境制约，加热高温度和供热能力就相应。制定合理的煅烧制度，保证石灰石的“轻烧”（软烧）过程的实现。选用适当合理的现代化窑型：在各种原始条件具备后。 应选用具有定装备水平的窑型。现在煅烧窑种类较多，企业要根据生产规模，石品质量要求，总图布局，原燃料条件，能力等因素综合分析，来决策拟建的石灰煅烧窑型。严格科学管理，制定各项合理规章制度：任何生产线，作为系统工程都要以人为本，培养业岗位人才，才能生产处好的产品。 要从开矿，选矿，配料，煅烧，自动化控制等各环节制定科学的操作规程和规章制度，并严格执行。煅烧石灰需要什么窑炉石灰窑炉生产出来的熟料也有新用途，石灰窑炉少出来的主要是生石灰，生石灰可以做脱硫剂。钢铁工业，电石工业，氧化铝工业，耐火材料等工业都是石灰消耗大户，近两年这几个行业都是 工业级氢氧化钙高速发展的行业。

工业级氢氧化钙应挑选必定配备水平的先进石灰窑，现在石灰窑种类较多，企业要根据自己的出产规划和对石品质量的要求来进行归纳考虑，然后挑选石灰窑的类型。 需求合理的煅烧原则。理论剖析石灰石在900摄氏度左右会分化，但受企业不同状况的影响，加热的温度和供热才调需求进行相应的调整来保证石灰煅烧进程的完结。石灰凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩，白垩，白云质石灰岩等，都可用来出产石灰。将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在恰当温度下煅烧，排除分化出的二氧化碳后，所得的以氧化钙（CaO）为主要成分的产品即为石灰，又称生石灰。 在实际出产中，为加快分化，煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度散布不匀等原因，石灰中常含有工业级氢氧化钙。